圆弧导轨折弯件的检验标准
工业圆弧导轨折弯件的检验标准：一般天津型材拉弯厂家在制定圆弧导轨折弯件产品，规格多分为30°、60°、90°、180°全导轨、 30°半导轨，共五种型号，下面盛达拉弯天津拉弯厂从以下五个方面来说明圆弧导轨折弯件的检测标准如下：
一、垂直度
1、30°、60°、90°、180°全导轨
检测方法：将工件放置在检验平台上，用直型材的一端分别去靠齐折弯件两端（数控加工部分），用塞尺检验两者的间隙，即视为该折弯件的机加面垂直度，间隙不大于0.5mm。
2、30°半导轨
检验方法：将工件放置在检验平台上，用直角尺的一侧直角边贴在检验平台上，另一侧直角边去分别靠齐折弯件两端（数控加工部分），用塞尺检验其间隙，即视为该折弯件的垂直度，间隙不大于0.35mm。
二、平面度
1、30°、60°及90°圆弧导轨两端头与三维检具贴合的直线段位置平面度不大于0.5mm，中间圆弧位置平面度无要求。
2、180°圆弧导轨两端头与三维检具贴合的直线段位置平面度不大于0.5mm，中间圆弧位置平面度无要求。
3、 30°半导轨整体平面度不大于0.3mm。
检测方法：所有圆弧导轨均放置在三维检具上进行平面度检测。
三、样板间隙
1、30°、60°、90°全导轨工件与三维检具两端直线段(66mm)的间隙:底面不大于1mm，立面不大于0.5mm，中间间隙不做要求。
2、180°全导轨工件与三维检具两端直线段(66mm)的间隙为：底面不大于1mm，立面不大于0.5mm，中间间隙不做要求。
3、30°半导轨工件与三维检具两端立面与底面直线段间隙不大于0.3mm，中间使用二维样板检测间隙不大于0.3mm。
4、30°半导轨工件两端头直线段部分C、D面平行度不大于0.3mm。
30°半导轨检测方法为：用标记为 圆弧导轨30°（内侧）折弯样板
对C处进行检测；用标记为 圆弧导轨30°（内侧）R482.5检测样板对D处进行检测。
四、折弯后型材开口尺寸
1、全导轨折弯工件型材在两端头直线段处截面开口尺寸需满足图2所示 A、B两条边的高度差不大于0.5mm，其余开口尺寸按图纸要求进行控制。
2、半导轨折弯工件型材截面开口尺寸需满足图3所示，图中所示的90°角不得小于90°，其余尺寸按图纸要求进行控制。
五、圆弧导轨折弯件长度
所有规格圆弧导轨折弯件长度公差≤±0.75mm。
长度公差检测方法：工件一端机加工面与检具截止面贴齐，检测工件另一端机加工面与检具截止面的长度差。
