圆弧导轨折弯件检验标准

　　天津型材拉弯网根据天津拉弯厂、北京拉弯厂、石家庄拉弯厂、唐山拉弯厂、秦皇岛拉弯厂、邯郸拉弯厂、邢台拉弯厂、保定拉弯厂、张家口拉弯厂、承德拉弯厂、沧州拉弯厂、廊坊拉弯厂、衡水拉弯厂、燕郊拉弯厂及雄安拉弯各地拉弯加工实际需求、制定圆弧导轨折弯件产品规格分为30°、60°、90°、180°全导轨、 30°半导轨，共五种型号检测标准如下：

　　1. 垂直度

　　1.）30°、60°、90°、180°全导轨

　　检测方法：将工件放置在检验平台上，用直型材的一端分别去靠齐折弯件两端（数控加工部分），用塞尺检验两者的间隙，即视为该折弯件的机加面垂直度，间隙不大于0.5mm。

　　2. ）30°半导轨

　　检验方法：将工件放置在检验平台上，用直角尺的一侧直角边贴在检验平台上，另一侧直角边去分别靠齐折弯件两端（数控加工部分），用塞尺检验其间隙，即视为该折弯件的垂直度，间隙不大于0.35mm。

　　3. 平面度

　　1.） 30°、60°及90°圆弧导轨两端头与三维检具贴合的直线段位置平面度不大于0.5mm，中间圆弧位置平面度无要求。

　　2.） 180°圆弧导轨两端头与三维检具贴合的直线段位置平面度不大于0.5mm，中间圆弧位置平面度无要求。

　　3.) 30°半导轨整体平面度不大于0.3mm。

　　检测方法：所有圆弧导轨均放置在三维检具上进行平面度检测。

　　4. 样板间隙

　　1.)30°、60°、90°全导轨工件与三维检具两端直线段(66mm)的间隙:底面不大于1mm，立面不大于0.5mm，中间间隙不做要求。

　　2.)180°全导轨工件与三维检具两端直线段(66mm)的间隙为：底面不大于1mm，立面不大于0.5mm，中间间隙不做要求。

　　3.)30°半导轨工件与三维检具两端立面与底面直线段间隙不大于0.3mm，中间使用二维样板检测间隙不大于0.3mm。

　　4.）30°半导轨工件两端头直线段部分C、D面平行度不大于0.3mm。

　　30°半导轨检测方法为：用标记为 圆弧导轨30°（内侧）折弯样板

　　对C处进行检测；用标记为 圆弧导轨30°（内侧）R482.5检测样板对D处进行检测。

　　5. 折弯后型材开口尺寸

　　1.）全导轨折弯工件型材在两端头直线段处截面开口尺寸需满足图2所示 A、B两条边的高度差不大于0.5mm，其余开口尺寸按图纸要求进行控制。

　　2.）半导轨折弯工件型材截面开口尺寸需满足图3所示，图中所示的90°角不得小于90°，其余尺寸按图纸要求进行控制。

　　6. 圆弧导轨折弯件长度

　　所有规格圆弧导轨折弯件长度公差≤±0.75mm。

　　长度公差检测方法：工件一端机加工面与检具截止面贴齐，检测工件另一端机加工面与检具截止面的长度差。