工业铝型材出厂的要求很高,表面不能有凹陷或者气泡,更不能出现弯曲或折弯,如果工业铝型材出现弯曲,那么这只料将报废回炉重铸,对于天津拉弯厂家来说是经济损失,而对客户则是工期延误。出现铝型材弯弧加工的报废率主要原因有以下几个方面:
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1、模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;
2、挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;
3、模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;
4、导路不合适或未安装导路;
5、润滑不合适。
那么,天津拉弯厂应该如何减少或者避免工业铝型材因为弯曲而报废的呢?
1、挤压调直:调直是铝型材造成弯曲很严重的一个环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能导致型材产生变形、收口、桔皮等,力量过小就会产生型材调不直,造成弯曲。
2、挤压装框:这个环节也很重要,锯完定尺长度后,铝型材就要进行装框,这时需要注意:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说,大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲,但小料和平面模拉出来的料,抬两端就很容易造成弯曲,这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。
3、表面处理上架:坯料经时效,硬度已达标,铝型材就没那么容易变弯曲,但上架时还是要注意,两端抬料时,尽量避免上下大力波动,大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的弯曲。
以上就是天津拉弯厂巧用三个方法降低铝型材弯弧加工的报废率,铝型材厂家可以按照以上这个方法去尝试。为了减少损失,在生产工业铝型材的时候,一定要严格按照生产标准生产,只有这样才能将工业铝型材的报废降到低。